中央空调系统中保温材料的经济性分析王理晋出了相应的保温材料选用对比措施。
3：A在目前的中央空调工程中，常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、珍珠岩、聚氨酯、聚乙烯及发泡橡胶几类，下面就几种主要的保温材料选用做一经济性分析。
1不同材料的比较在三种主要的保温材料：玻璃棉、聚乙烯和发泡橡胶中，由于随着使用时间的增加，其吸水率不一样，因而X值随时间的增加而有不同程度的提高。以保温材料的使用年限为10年进行比较，假定开始时三种材料的导热系数相同，10年后发泡橡胶的导热系数为X，根据有关保温材料的技术参数及试验研究，此时玻璃棉的导热系数将达到1.，聚乙烯的导热系数将达到入3 =1.2Xb这就是说，要保证使用期内满足同样保温性能的要求，则玻璃棉的初始厚度应为发泡橡胶的1.4倍~1.5倍左右，聚乙牌号MgO%不小于SiO2%不小于CaO%不小于I.L%不小于颗粒体积密度g7cm3（不小于）MS98980.表3氧化铝指标产品级别化学成分/%Al23而氧化铝难于烧结，抗渣性能也很好，尤其是对铝液的抗渗性能相对比镁砂要好。从2002年大修的3号、4号15t混合炉的创炉情况看，改造后的氧化铝是纯白的没有烧结，更没有发现渗漏情况。原设计的混合炉在创炉时可以发现铝液几乎存在于每一施工缝，几乎是铝液充当了填充料。氧化铝与镁砂的理化指标见表表2镁砂指标改变炉顶吊挂砖结构。原炉顶是由楔形砖与吊挂砖相配合的结构，使用此种砖在生产过程中受膨胀后变形大、故障多，而且部分换砖时难以掌握。有时被迫停炉后更换，影响炉的使用寿命。
另外此种砖体形大，在生产过程中有烧结不透现象，质量难于保证，导致在铝的生产中经常出现故障。改用一体形吊砖后，不但操作简单，而且能保证炉顶的整体尺寸，尤其是能保证穿炉丝尺寸，减少了停炉次数，为延长炉子寿命提供了保障。
在混合炉的出铝口部位，要勤维护，防止铝液在出铝口处凝结。而铝液凝固部位也是最外的一层砖，当凝固后需要用钢钎撬开，在撬的过程中最内壁的砖受到振动而产生松动，从而使铝液渗入炉体而影响炉寿命。为了避免类似现象发生，将最外层的高铝砖改用浇筑料浇筑，增大出铝口，如果出铝口出现铝液凝固时，可将浇筑料撬掉，待撬开处理好以后，用浇筑料再次浇筑。此方法已在15t混合炉全面采用，经过几年实践，效果很好。
3建议当混合炉大修时，推广应用高铝砖焊接剂技术，在高铝砖砌筑部位采用高铝砖焊接时，主要优点是经焙烧后整体强度高，防止铝液渗漏，操作简单，尤其是在二次大修时能够将大块分离，节约大修成本，缩短大修工期，该方法已在2000年二电解8号25t混合炉上推广使用，可提高混合炉的使用寿命。
在更换炉丝时，制作一块与炉丝同宽度的玻璃纤维板，将玻璃纤维板插到穿炉丝位置，炉丝放在玻璃纤维板上穿，更容易、更方便。
在实际操作中，严禁将大块铝直接扔进炉内膛，防止铝液溅到炉顶使炉丝发生断路，甚至烧坏炉顶挂砖。
在生产过程中，炉子要经常、连续性使用，不能开开停停，这样对内衬寿命极为不利，而且炉子在使用中的温度要保持均衡，不能忽高忽低，否则也会给炉子的寿命带来严重的影响。在炉底的砌筑中，要严格按照大修技术标准施工，特别是在炉底的高铝部分，要严格控制砌筑灰缝，不能大于1.5mm，并且不能有直缝，应错缝砌筑，这是混合炉施工的关键，也是延长炉寿命的关键因素之一。
