近两年，涂料企业成本在不断攀升，利润也是捉襟见肘，而如今最新环保法的实施更对涂料等家居建材企业提出了更严格的环保要求。对此，涂料企业可谓压力山大，是转型下血本革新环保生产线，亦或是转行不干?相信很多涂料企业此时此刻的想法是“路在何方”。
巨额环保开支无力承受
政策趋势不能熟视无睹
唐老板，手下掌管着一个100来人的木家具厂，几个月前就听到了政府“整治环保”的风声，他便频繁往来于水性涂料厂、设备厂之间，考察上水性涂料生产线的可能性。“相比溶剂型油漆，改为水性漆后，涂料成本大约上升30%—50%，综合其他因素，对一件家具成品而言，其生产成本大致上升5%，再加上改造生产线上千万元的成本，企业的压力不小;另外一层压力就是消费者愿不愿意为环保的水性漆木家具付费?”
尽管水性木器漆的工艺、性能、成本各方面都还是困难重重，但为此心力交瘁的唐老板觉得还是要上水性线，政策大趋势已经不允许对于环保熟视无睹了。
严老板，几年前从四川老家来到顺德，助姐夫开一个小规模的板式家具厂。当时投入的两台拉台锯、排钻、两台封边机、一台锣机，一直支撑着这个“亲戚+老乡”的加工厂。由于厂房距居民区不远，他们厂经常受到居民对废水、废气、刺鼻油漆味的投诉。以往，严老板对此还可以笑脸陪人、“打打太极”，但今年不行了。“政府这次动真格了，如果环保方面审批不合格，又不整治，就直接取缔。我初步测算了下，我们厂要投入污水处理设备、废气治理设备，以及更加环保的油漆涂装线，这都是目前无力承受的一笔开支。”
生意不好，又逢“严法”，严老板在一闲就是两三天的日子里望不到头，“没办法，且让厂子挺一天算一天，大不了就老家种地呗。”
厂房外迁更是极大痛楚
没有资本跟上“环保”的节奏，那么外迁是否会好过点?近几年，四川、湖北、湖南等地家具产业园、卖场兴起，当地政府纷纷抛出橄榄枝，声称欢迎广东家具厂落户生根。然而，即便有各项扶持政策，但是要完善的上下游产业链、要配套的产业环境、以及要完成人才的储备，要面临的高级人员“离家大迁徙”都是棘手的问题。
曾经有一批顺德企业在外迁的过程中，由于政府决策人员的突然更换而不了了之，剩下兴建一半的厂房矗立在偏远的城市郊区。不少家具厂老板深有体会：“不是简单地将工厂转移到另一个地方就是转型，转型成功要有智慧，定好位，投入匹配的资源，这不亚于二次创业。”例如，唐老板就说，他是从来不敢想象将工厂外迁面临的成本风险。
的确，在企业生产经营成本压力之下，涂料等家具企业若进行环保改革，必将遭遇较大的资金等压力。不过，环保政策大趋势不可挡，未来环保市场也将有较大的发展空间。因此，涂料企业必须要有“纵使前面刀山油锅，也要爱的义无反顾”的决心去排除万难，尽最大努力，朝环保型企业转型，走绿色发展道路。
